滾動篩

滾動篩是根據(jù)物料在篩面上行走的形式來命令的，物料在圓筒篩面上翻滾，是市面上常用的篩分機之一，相比振動篩，滾動篩更加穩(wěn)定。滾動篩可分為有軸滾動篩和無軸滾動篩。

真機圖片

制作安裝圖

滾動篩是繼電動振動篩，國內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾動篩之后的又一代新型自清式篩料專用設備，滾動篩廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分效率高、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點，其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站（主要為循環(huán)流化床鍋爐）在國內(nèi)迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現(xiàn)象。籠式滾筒篩分機，因其獨特的結(jié)構(gòu)特點，完全有效地解決了其他型式篩分設備所存在的缺點，是綜合利用電站的首選篩型

有軸無軸安放角度

滾動篩適當?shù)慕嵌葘τ诤Y分來說很重要，既能保證篩分的效率和產(chǎn)量和篩分的精度，同時也能保證機器的使用壽命。比重較輕的物料要使用大角度的滾筒篩，這樣才能使物料順利的向前運動，建議角度在30度左右，物料較重的物料向前運動會很方便，一般角度設計小于20度，特殊的情況角度設計在5°~10°。滾筒篩使用范圍廣泛，對于不同的物料設計也不相同，對于含水量大，粘稠性大的物料也會作出適當?shù)恼{(diào)整角度。

滾筒篩安裝角度以滾筒的廢料滑落角度設計，防止大的廢料在滾筒篩內(nèi)占用太多時間，以便于細沙的精確篩分， 網(wǎng)孔的大小是根據(jù)建筑行業(yè)多不同粗細沙的要求設計的， 轉(zhuǎn)速以每小時25立方的產(chǎn)量進行篩分，轉(zhuǎn)速均勻。

滾動篩操作規(guī)章

一）、調(diào)試前的準備工作：
1、滾動篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。
四）、操作維護
滾動篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾動篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾動篩緊固件進行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。
4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。