皮帶輸送機
適用物料:煤礦、灰、渣、水泥、糧食等
價格區(qū)間:200-8000元/米 處理能力:1-500t/h
皮帶輸送機簡介
皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。它可以將物料在一定的輸送線上,從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。
皮帶輸送機也叫帶式輸送機、膠帶輸送機。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。可以用于水平運輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
奧創(chuàng)皮帶輸送機技術(shù)優(yōu)勢:
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位,如發(fā)電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動,不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5),而且對貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定.短則幾米,長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內(nèi),也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求,帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料.也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料(如選煤廠煤倉下的輸送機)或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時,帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料,需要時,還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出,也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。
TD75皮帶輸送機試機視頻
皮帶機原理參數(shù)
膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。
膠帶繞經(jīng)兩端滾筒后,用膠帶卡子或硫化方法,將兩頭接在一起,使之成為閉環(huán)結(jié)構(gòu)。膠帶由上、下托輥支承著,由拉緊裝置將膠帶拉緊,具有一定的張力。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉(zhuǎn)時,借助于主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續(xù)運轉(zhuǎn),從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。
TD系列帶式輸送機外型尺寸圖表:
B | D | A | L | H | C | E | d | 軸承型號 |
500 | 89 | 720 | 190 | 170 | 130 | 15 | M12 | 204 |
650 | 870 | 240 | ||||||
800 | 1070 | 305 | ||||||
1000 1200 1400 |
108 | 1300 | 375 | 210 | 170 | 18 | M12 | 305 |
150 | 455 | 230 | 200 | |||||
1750 | 525 |
標記示例:帶寬B=800mm、托輥直徑D=89mm的槽形托輥、TD9089槽形托輥。
TD系列帶式輸送機技術(shù)參數(shù)表:
承載托 輥形式 | 帶 速(m/s) | 帶 寬 B(mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
輸 送 量 Q(t/s) | |||||||
槽 形 拖 輥 | 0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 | |
平 行 拖 輥 | 0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
注:
1、輸送能力Qv值系按水平運輸,動堆積角θ為20°,托輥槽角λ為30°時計算的。
2、帶速(4.5)、(5.6)m/s為非標準值,一般不推薦使用。
組成結(jié)構(gòu)圖紙
通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
輸送帶
常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40℃之間。物料溫度不超過50℃,超過50℃以上訂貨時需告知廠家,可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點,但對于氣候的適應(yīng)性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術(shù)參數(shù)。
托輥
有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。
滾筒
分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達到必要的張力,以免在驅(qū)動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。
皮帶輸送機圖片
膠帶輸送機圖片
皮帶輸送機安裝現(xiàn)場
V型帶式輸送機圖片
皮帶輸送機圖片
傾角皮帶輸送機圖片
食品級皮帶輸送機圖片
長距離皮帶輸送機圖片
廠家使用說明
一、啟動和停機
輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時,應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故,每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當輸送機長度超過30m時,沿著輸送機全長,應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。二、皮帶輸送機的安裝
皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。
1.安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的,然后順次安裝各節(jié)中間架,最后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前,首先要在輸送機的全長上拉引中心線,因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件,所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設(shè)并找準之后,可將各單節(jié)連接起來。
2.安裝驅(qū)動裝置 安裝驅(qū)動裝置時,必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時,可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與皮帶輸送機的中心線垂直。
3.安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后,可以安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后,應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4.皮帶輸送機的最后找準 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行,安裝托輥、機架和滾筒時,必須滿足下列要求:
1)所有托輥必須排成行、互相平行,并保持橫向水平。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線,而且保持橫向水平。為此,在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對輸送機的中心線和水平作最后找正。
5.然后將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
6.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅(qū)動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時,應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動機,傾斜式輸送機要裝好制動裝置。
7.皮帶輸送機安裝后,需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等,同時要進行必要的調(diào)整,各部件都正常后才可以進行帶負載運轉(zhuǎn)試機。如果采用螺旋式拉緊裝置,在帶負荷運轉(zhuǎn)試機時,還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。
三、皮帶輸送機的維護
為了保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)可靠,最主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。機械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件,這是很重要的。例如一個托輥,并不顯得十分重要,但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿,出現(xiàn)一個刀刃,這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故,并防患于未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用,必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓(xùn)。
篩分篩選機械
- 石墨粉振動篩
- 灰乳轉(zhuǎn)篩
- 振網(wǎng)篩
- 水力篩
- 泥石分離機
- 平面往復(fù)篩
- 活性炭振動篩
- 砂石篩
- 盤選篩
- 除土篩
- 制砂滾動篩
- 金剛砂振動篩
- 鑄造篩砂機
- 陶粒砂成品篩
- 泥漿分砂機
- 分砂機
- 圓型振動篩
- 分級振動篩
- 醫(yī)藥振動篩
- 粉體篩分選篩
- 雙質(zhì)體高頻微粉振動篩
- 顆粒分離振動篩
- 自動清理振動篩
- 磁懸浮振動篩
- 篩砂機
- 篩草機
- 篩料機
- 激振器式脫水篩
- 大型滾筒篩
- 糖,鹽業(yè)專用搖擺篩
- 圓盤搖擺篩
- 搖擺振動篩
- 超聲波直線篩
- 超聲波搖擺篩
- 垃圾滾筒篩
- 電動振篩機
- 方形振動篩
- 篩土機
- 圓形振動篩
- 重型振動篩
- 細粉篩
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- 復(fù)振篩
- 選礦機
- 滾動篩
- 淀粉振動篩
- 顆粒振動篩
- 紅棗分級機
- 電動驗粉篩
- 食品用振動篩
- 石英砂振動篩
- 輥篩
- 砂石骨料振動篩
- 粉末振動篩
- 分級篩
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- 振蕩篩
- 石子振動篩
- 涂料振動篩
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- 珍珠巖專用篩
- 碳素專用篩
- 振動砂石分離機
提升機械
- 雙斗提升機
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- TH提升機
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給料機械
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- 螺旋給料機
- 給礦機
- 雙螺旋給料機
- 圓盤式給料機
- 棒條振動給料機
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- 板式給料機
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糧食機械
配件及其他
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皮帶機結(jié)構(gòu)形式有:槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式,皮帶機輸送帶的材質(zhì)有:橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。